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40cr厚壁無縫鋼管退火溫度超過800℃時塑性開始下降的原因
雙擊自動滾屏 發布者:lwggc 發布時間:2017/10/18 閱讀:1596次 【字體:

40cr厚壁無縫鋼管退火溫度超過800℃時塑性開始下降的原因

 


 我們知道,40Cr合金厚壁無縫鋼管在成型和焊接的過程中,會導致加工硬化和焊接應力。如果退火溫度較低,應力和硬化得不到充分消除,所以退火后的合金厚壁無縫鋼管強度較高但塑性較差。隨著退火溫度的升高,應力和硬化逐漸消除,從而使合金厚壁無縫鋼管強度降低,塑性提高。

  但是,為什么40cr厚壁無縫鋼管當退火溫度超過800℃時塑性開始下降呢?

  在這個溫度范圍內,該材料處于鐵素體和奧氏體兩相區,原始組織部分轉變成奧氏體,但還有部分鐵素體并未發生轉變。通過計算可以知道,在合金厚壁無縫鋼管成型時,材料發生了10%左右的冷變形;由于冷變形程度不大,材料在退火時很少有再結晶發生。這些未轉變的鐵素體在退火過程中要長大,而且溫度越高晶粒越粗,40cr厚壁無縫鋼管退火冷卻后這些粗大的鐵素體晶粒依然保留下來。另一方面,加熱到高溫形成的奧氏體,冷卻后形成細小鐵素體晶粒,從而又造成晶粒尺寸的不均勻,從而使強度和塑性均下降。




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